Наша машина для резки и стыковой сварки серии DJJ предназначена в первую очередь для удаления неровных участков хвостовой части предыдущего валка стальной полосы и передней части последующего валка стальной полосы. Разрезанные концы полосы выравниваются и свариваются вместе с помощью аргонодуговой сварки с использованием технологии TIG-сварки, что обеспечивает непрерывную подачу в накопитель стальной полосы. Серия DJJ включает три типа изделий, основанных на динамике резки: пневматические, гидравлические и гибридные (пневматическое зажимание с гидравлической резкой). По методам управления наши изделия подразделяются на два типа: с кнопочным управлением и с сенсорным управлением. На изображении показана наша гидравлическая машина для резки и сварки DJJ-500B+. Видео прилагается.

Наш сварочный аппарат серии DJJ состоит из четырех основных компонентов: механизма резки, системы позиционирования, зажимного механизма и сварочного узла. Весь процесс сварки выполняется автоматически под управлением электрощита.

Портальный (серия ZDJ) станок для резки и сварки металлических полос представляет собой эффективное автоматизированное технологическое оборудование, объединяющее функции резки и сварки металлических полос. Он в основном используется в таких областях, как стальные трубы, профили холодной формовки, стальные конструкции, автомобилестроение, судостроение и мостостроение. Он удовлетворяет технологическим потребностям в области стыковки полос, обеспечивая автоматическую непрерывность от резки металлических полос до точной сварки. Станок имеет портальную рамную конструкцию, сочетает в себе систему ЧПУ и высокоточные приводы и обладает выдающимися характеристиками, такими как высокая точность резки, стабильное качество сварки и высокая степень автоматизации. Он позволяет значительно снизить трудозатраты на ручное управление и повысить уровень автоматизации производственной линии.

Автоматический станок для резки и стыковой сварки стальных полос открытого типа (серия BDJ) — это наша новая разработка, созданная в соответствии с требованиями заказчика и призванная удовлетворить спрос на автоматизированную стыковую сварку стальных полос. Его основные параметры следующие: ● Ширина стальной полосы: 80-600 мм ● Толщина стальной полосы: 0,5-5 мм ● Применяемые материалы: нержавеющая сталь, углеродистая сталь (другие материалы, такие как алюминий, титан, красная медь и т. д.).

Вертикальный сварочный аппарат с ножницами (серия DJJ) — это эффективное сварочное оборудование, объединяющее функции резки металлической полосы и стыковой сварки. Он в основном подходит для непрерывной обработки холоднокатаных стальных листов, оцинкованных листов и листов с покрытием. Станции резки и сварки оборудования имеют вертикальную конструкцию с верхне-нижним расположением. Конструкция проста, компоновка компактна, что позволяет значительно повысить эффективность стыковки металлической полосы. Он отличается экономичностью и практичностью и широко используется в линиях сварки стальных труб, производстве профилей холодной формовки, штамповке и других отраслях, использующих металлические рулоны и полосы в качестве сырья.

Этот автоматический сварочный аппарат для колонн представляет собой промышленное автоматизированное сварочное решение, разработанное для крупносерийного производства. Благодаря прочной портальной раме и двухпозиционным сварочным головкам он обеспечивает высокоэффективную автоматическую сварку различных заготовок колонного типа. По сравнению с традиционной ручной сваркой, он стандартизирует и автоматизирует процесс сварки, значительно повышая стабильность качества сварных швов и эффективность производства. Он служит ключевым решением для модернизации в таких отраслях, как производство стальных конструкций колонн и механических компонентов.

Машина используется для сбора круглых, квадратных и прямоугольных труб в конце линии по производству сварных труб. Отдельные круглые трубы могут быть уложены в шестиугольные связки, квадратные и прямоугольные трубы — в квадратные связки, которые затем транспортируются на станцию ​​укладки. После ручной укладки связки могут быть подняты и помещены на хранение.

Машина для упаковки круглых труб используется для укладки круглых труб в стандартные шестиугольные связки, которые затем вручную или механически связываются в связки. В настоящее время существует два типа способов укладки труб в машине для упаковки круглых труб: электромагнитный патронный и механический вилочный. Преимуществом электромагнитного патронного типа является гибкость регулировки укладки труб. Недостатками являются сложная конструкция, высокая стоимость и остаточный намагниченность стальных труб после притягивания электромагнитом. Преимуществом механического вилочного типа является низкая стоимость и простота обслуживания, но его регулировка может быть затруднительной. Таким образом, оба метода укладки труб имеют свои преимущества и недостатки.

Упаковочная машина для квадратных труб (включая прямоугольные трубы) используется для сбора квадратных труб в конце линии по производству сварных труб. Она позволяет укладывать отдельные квадратные трубы в связки, транспортировать их к месту обвязки, а затем поднимать и хранить после ручной или механической обвязки. По сравнению с ручной укладкой квадратных связок, использование упаковочной машины позволяет сократить количество рабочих, уменьшить трудозатраты, повысить эффективность и снизить производственные издержки.