صُممت ماكينة القص واللحام التناكبي من سلسلة DJJ بشكل أساسي لإزالة الأجزاء غير المنتظمة من نهاية شريط الصلب السابق ونهاية شريط الصلب اللاحق. يتم محاذاة نهايات الشريط المقصوصة ولحامها معًا باستخدام ماكينة لحام القوس الكهربائي بالأرجون بتقنية اللحام التناكبي TIG، مما يتيح التغذية المستمرة إلى مُجمِّع شريط الصلب. تشمل سلسلة DJJ ثلاثة أنواع من المنتجات بناءً على ديناميكيات القص: هوائية، وهيدروليكية، وهجينة (تثبيت هوائي مع قص هيدروليكي). بناءً على طرق التحكم، تُصنف منتجاتنا إلى نوعين: وحدات يتم التحكم بها بواسطة أزرار ووحدات يتم التحكم بها بواسطة شاشة لمس. تُظهر الصورة ماكينة القص واللحام الهيدروليكية رقم DJJ-500B+. الفيديو مرفق.

تتكون ماكينة اللحام القصي من سلسلة DJJ من أربعة مكونات أساسية: آلية القص، ونظام تحديد المواقع، وآلية التثبيت، ووحدة اللحام. تتم عملية اللحام بالكامل تلقائيًا تحت سيطرة لوحة التحكم الكهربائية.

آلة القص واللحام من نوع الجسر (سلسلة ZDJ) هي معدات معالجة آلية عالية الكفاءة تجمع بين وظيفتي قص ولحام الشرائح المعدنية. تُستخدم بشكل أساسي في مجالات مثل أنابيب الصلب، وتشكيل القطاعات على البارد، والهياكل الفولاذية، وصناعة السيارات، وبناء السفن، وإنشاء الجسور. تلبي هذه الآلة احتياجات عملية ربط الشرائح، محققةً استمرارية آلية من قص الشرائح المعدنية إلى اللحام الدقيق. تعتمد الآلة هيكلًا من نوع الجسر، وتجمع بين نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) ومحركات عالية الدقة، وتتميز بخصائص بارزة مثل دقة القص العالية، وجودة اللحام المستقرة، ومستوى عالٍ من الأتمتة. يمكنها تقليل الجهد اليدوي بشكل كبير ورفع مستوى أتمتة خط الإنتاج.

آلة القص واللحام التناكبي الأوتوماتيكية من النوع المفتوح (سلسلة BDJ) هي منتجنا الجديد الذي تم تطويره وفقًا لمتطلبات المستخدمين، بهدف تلبية الطلب المتزايد على اللحام التناكبي الآلي لشرائط الصلب. مواصفاتها الأساسية كالتالي: ● عرض شريط الصلب: 80-600 مم ● سمك شريط الصلب: 0.5-5 مم ● المواد القابلة للتطبيق: الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني (وغيرها من المواد مثل الألومنيوم والتيتانيوم والنحاس الأحمر، إلخ).

ماكينة اللحام القصي العمودية (سلسلة DJJ) هي معدات لحام فعالة تجمع بين وظيفتي قص الشرائح المعدنية واللحام التناكبي. وهي مناسبة بشكل أساسي لعمليات الإنتاج المستمر لألواح الصلب المدرفلة على البارد، والألواح المجلفنة، وألواح الصلب المطلية. تعتمد محطات القص واللحام في هذه الماكينة تصميمًا رأسيًا بتوزيع علوي وسفلي. يتميز هذا التصميم بالبساطة والكفاءة العالية، مما يُحسّن بشكل ملحوظ من كفاءة عملية ربط الشرائح المعدنية. كما أنها اقتصادية وعملية، وتُستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج لحام أنابيب الصلب، وإنتاج قطاعات التشكيل على البارد، وعمليات التشكيل بالضغط، وغيرها من الصناعات التي تستخدم لفائف وشرائح معدنية كمواد خام.

تُعدّ ماكينة اللحام العمودي الأوتوماتيكية هذه حلاً صناعياً متطوراً للحام الآلي، مصممة خصيصاً للإنتاج بكميات كبيرة. تتميز بهيكل جسري متين ورؤوس لحام ثنائية المحطات، مما يُمكّنها من اللحام الآلي عالي الكفاءة لمختلف أنواع الأعمدة. وبالمقارنة مع اللحام اليدوي التقليدي، تُوحّد هذه الماكينة عملية اللحام وتُؤتمتها، مع تحسين جودة اللحام وتناسقه وكفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ. وتُشكّل حلاً أساسياً لتطوير الصناعات، مثل أعمدة الهياكل الفولاذية والمكونات الميكانيكية.

تُستخدم هذه الآلة لجمع الأنابيب الدائرية والمربعة والمستطيلة في نهاية خط إنتاج الأنابيب الملحومة. يمكن تكديس الأنابيب الدائرية المفردة في حزم سداسية، والأنابيب المربعة والمستطيلة في حزم مربعة، والتي يمكن نقلها إلى محطة التجميع. بعد التجميع اليدوي، يمكن رفعها وتخزينها.

تُستخدم آلة تعبئة الأنابيب الدائرية لتكديس الأنابيب الدائرية في حزم سداسية قياسية، ثم تُربط هذه الحزم يدويًا أو آليًا. يوجد حاليًا نوعان من طرق ترتيب الأنابيب في آلة التعبئة: النوع الأول هو النوع الكهرومغناطيسي، والنوع الثاني هو النوع الميكانيكي ذو الشوكة. يتميز النوع الكهرومغناطيسي بسهولة ضبط ترتيب الأنابيب، لكن من عيوبه تعقيد تركيبه وارتفاع تكلفته، بالإضافة إلى احتفاظ الأنابيب الفولاذية بمغناطيسية متبقية بعد انجذابها للمجال الكهرومغناطيسي. أما النوع الميكانيكي ذو الشوكة، فيتميز بانخفاض تكلفته وسهولة صيانته، إلا أنه صعب الضبط. لذا، لكل من طريقتي ترتيب الأنابيب مزاياها وعيوبها.

تُستخدم آلة تعبئة الأنابيب المربعة (بما في ذلك الأنابيب المستطيلة) لجمع الأنابيب المربعة في نهاية خط إنتاج الأنابيب الملحومة. تقوم هذه الآلة بتكديس الأنابيب المربعة المفردة في حزم مربعة، ونقلها إلى موضع الربط، ثم رفعها وتخزينها بعد ربطها يدويًا أو آليًا. بالمقارنة مع التكديس اليدوي للحزم المربعة، فإن استخدام آلة التعبئة يقلل من عدد العمال، ويخفف من الجهد المبذول في العمل اليدوي، ويحسن الكفاءة، ويخفض تكاليف الإنتاج.