Máquina de soldadura por cizallamiento automática serie BCJ
Utilizamos marcas fiables y reconocidas a nivel mundial para garantizar un rendimiento estable y un mantenimiento sencillo:
Sistema de Soldadura: Soldadora UNICK TIG.
● Control de movimiento: Servomotores y accionamientos HCFA para un movimiento preciso de la antorcha.
● Sistema de control: PLC Delta e HMI (pantalla táctil).
● Componentes eléctricos: aparatos de baja tensión CHINT & LAMP; relés Hongfa.
Componentes mecánicos: Guías lineales Taiwan PMI; cuchillas de corte Cr12MoV (dureza 54-58 HRC).
Sistemas hidráulicos: Marcas chinas de primera línea para válvulas y bombas; racores Ningbo Kexin.
● Control de movimiento: Servomotores y accionamientos HCFA para un movimiento preciso de la antorcha.
● Sistema de control: PLC Delta e HMI (pantalla táctil).
● Componentes eléctricos: aparatos de baja tensión CHINT & LAMP; relés Hongfa.
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Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Ancho del material | 60 – 600 mm (2,36" – 23,62") |
| Espesor del material | 0,5 – 5,0 mm (0,02" – 0,20") |
| Velocidad de soldadura | Variable, 2 – 20 mm/s |
| Material aplicable | Acero al carbono ≤ grado Q355 (o equivalente), soldable mediante TIG. |
| Potencia instalada | 9 – 15 kW |
| Suministro de aire | Personalizable según los requisitos |
Configuración de componentes clave
Utilizamos marcas fiables y reconocidas a nivel mundial para garantizar un rendimiento estable y un mantenimiento sencillo:
• Sistema de Soldadura: Soldadora TIG UNICK.
• Control de movimiento: Servomotores y accionamientos HCFA para un movimiento preciso de la antorcha.
• Sistema de control: PLC Delta e HMI (pantalla táctil).
• Componentes eléctricos: aparatos de baja tensión CHINT & LAMP; relés Hongfa.
• Componentes mecánicos: Guías lineales Taiwan PMI; cuchillas de corte Cr12MoV (dureza 54-58 HRC).
• Sistema hidráulico: Marcas chinas de primera línea para válvulas y bombas; racores Ningbo Kexin.
Construcción y funciones de la máquina
La máquina integra el corte y la soldadura en un único flujo de trabajo continuo.
01
Alineación del rodillo de presión
Las unidades de sujeción de doble cara (izquierda y derecha) fijan los extremos de la tira, alineándolos automáticamente con la línea central después del corte.
02
Mesa integrada de corte y soldadura
El corte simultáneo de la cabeza y la cola garantiza una escuadra perfecta. La unidad desciende para crear un plano de soldadura perfectamente nivelado. La antorcha de soldadura y el mecanismo de desplazamiento están instalados en la parte posterior de este plano.
03
Mecanismo del dispositivo de movimiento hacia adelante/atrás
Control de soldadura de alta precisión
04
Sistema hidráulico
Proporciona energía para accionar los dispositivos de pinza y el mecanismo de corte.
05
Sistema neumático
Responsable de sujetar la cabeza/cola de la tira y los electrodos superiores izquierdo/derecho.
06
Sistema de control
El sistema se basa en un PLC y un control táctil. Ejecuta programas paso a paso mediante motores de accionamiento, servomotores, motores de tracción y motores de bombas de aceite. Cuenta con una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva; almacena las especificaciones de las tiras comunes en formato de menú para la carga de parámetros con un solo clic.
Flujo de trabajo operativo
Diseñado para facilitar su uso con una mínima intervención del operador:
• Posicionamiento: La unidad avanza hacia la línea.
• Selección de parámetros preestablecidos: Los operadores seleccionan los parámetros almacenados (velocidad de soldadura, carrera, corriente, etc.) desde el menú de la pantalla táctil (no se requiere ninguna entrada manual compleja).
• Carga: El operario coloca el extremo de la tira y el nuevo cabezal en las abrazaderas correspondientes. (Si el estado del extremo es deficiente, se puede realizar un precorte opcional).
• Ciclo automático: Pulse el botón "Inicio automático". El dispositivo de corte desciende para eliminar los extremos irregulares. Continúa descendiendo hasta que la superficie superior queda al ras con la tira, creando así el plano de soldadura.
• Soldadura de precisión: La antorcha se posiciona automáticamente. El operario realiza una rápida comprobación visual de la separación y, a continuación, confirma que puede comenzar a soldar.
• Finalización: Todos los sistemas se reinician automáticamente y la unidad regresa a su posición inicial.
Requisitos del sitio
Para garantizar un rendimiento óptimo, asegúrese de que se cumplen las siguientes condiciones de entrada:
• Niveladora: Se recomienda una máquina niveladora si la tira presenta una planitud deficiente después de desenrollarla.
• Unidad de pre-corte: Necesaria si la sección dañada del extremo de la tira supera los 35 mm.
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