• تتطلب الطرق اليدوية وجود عدة مشغلين للقيام بأعمال الرفع الثقيل والقص ،

اللحام المبدئي، واللحام النهائي - خاصة للشرائح العريضة والسميكة.

• باستخدام ماكينة اللحام القصي، لا يلزم سوى مشغل واحد لإدارة العملية عبر

أزرار الضغط أو شاشة اللمس، مما يقلل بشكل كبير من عبء العمل البدني.

(2) انخفاض الاعتماد على المهارات وهيكل العمل الأمثل

• يعتمد اللحام اليدوي بشكل كبير على اللحامين المعتمدين، الذين يتقاضون رواتب عالية

وغالباً ما يكون توظيفهم صعباً.

• يقلل التشغيل الآلي من الاعتماد على مهارات اللحام المتخصصة. المشغلون العامون

يمكن تدريبهم بسرعة على تشغيل الآلة، مما يقلل من تكاليف التشغيل و

زيادة مرونة التوظيف.

(3) جودة لحام فائقة ومتسقة

• غالبًا ما ينتج عن اللحام اليدوي تقوية مفرطة للحام (تكوّن خرزات)

عدم المحاذاة، مما يستدعي عملية تجليخ لمنع تلف البكرات في اتجاه التدفق أو

قوالب.

تستخدم آلتنا تقنية اللحام التناكبي بالقوس الكهربائي المحمي بالغاز الخامل (TIG)، مما ينتج عنه لحامات مسطحة وناعمة.

الحد الأدنى من عدم التوافق والتعزيز.

• لا داعي عادةً لعملية الصقل بعد اللحام. يمر الشريط بسلاسة

من خلال العمليات اللاحقة، مما يقلل من خطر انقطاع الشريط ويحسن

الإنتاجية الإجمالية وعمر المعدات.

(4) تحسين كفاءة الإنتاج

•عند دمج النظام مع البطاريات (الحلقات)، فإنه يسهل التشغيل المستمر

أو تغييرات ملفات الإشعال ذات الحد الأدنى من التوقف، مما يقلل بشكل كبير من وقت الخمول.

• تضمن إعدادات المعلمات الرقمية قابلية تكرار عالية ودقة فائقة، مما يجعلها مثالية لـ

نظام التنفيذ الميكانيكي:

• طبقة التحكم:

تتولى وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ووحدات التحكم الموجودة داخل الخزانة الكهربائية إدارة المنطق و

التعليمات. تتميز لوحة التشغيل بواجهة بين الإنسان والآلة (HMI).

وأزرار لضبط المعلمات ومراقبة الحالة.

• طبقة التنفيذ:

مكونات مثل محرك الخطوة لشعلة اللحام، ومفاتيح التقارب، و

تقوم صمامات الملف اللولبي الهوائية/الهيدروليكية بتنفيذ الإجراءات بناءً على أوامر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).

(القص، والتثبيت، والمحاذاة، واللحام).

• أوضاع التشغيل:

يدعم كلاً من التشغيل اليدوي خطوة بخطوة واللحام التلقائي بالكامل

دورات، مما يتيح التشغيل الآلي السلس بدءًا من التغذية والقص وحتى المحاذاة

واللحام.

لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة:

• نطاق عرض الشريط: 30 - 1000 مم

• نطاق السماكة: 0.4 - 6 مم

• المواد القابلة للتطبيق: Q195، Q235، Q355، وغيرها من المواد التقليدية

الفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ الطري، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، والألومنيوم، والتيتانيوم

وغيرها من المعادن المناسبة للحام القوسي التناكبي.

تتوفر نماذج محددة بأحجام وسماكات وقدرات مختلفة.

كما يتم دعم التخصيص لتلبية المتطلبات غير القياسية.

قم بتثبيت الشرائط لمنع حركتها أثناء اللحام.

•جهاز المحاذاة:

يضمن محاذاة دقيقة للحواف لتقليل عدم التطابق.

• آلية القص الهوائية/الهيدروليكية:

قص الشريط بشكل نظيف وسريع.

• نظام اللحام:

مجهزة عادةً بشعلة لحام TIG.

• عناصر القيادة والاستشعار:

محرك متدرج لشعلة اللحام، ومفاتيح تقارب ، وما إلى ذلك .

• نظام التحكم:

لوحة التحكم الكهربائية (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، وأجهزة التحكم)، ولوحة التشغيل (واجهة المستخدم الرسومية، والأزرار)، و

صمامات لولبية متنوعة.

باستخدام شرائح معدنية كمادة خام، بما في ذلك:

• خطوط لحام الأنابيب (ERW)

• خطوط تشكيل الدرفلة على البارد

• خطوط ختم متواصلة

• خطوط معالجة المعادن (الدرفلة على البارد، التخليل، التلدين، الطلاء الملون،

الجلفنة)

يتولون المهام الحرجة المتمثلة في قص الأطراف، والمحاذاة، واللحام التناكبي.