La machine d'emballage de tubes ronds sert à empiler les tubes ronds en faisceaux hexagonaux standard, qui sont ensuite liés manuellement ou mécaniquement en faisceaux.
Actuellement, il existe deux types de méthodes de disposition des tuyaux pour la machine d'emballage de tuyaux ronds : l'une est de type mandrin électromagnétique et l'autre de type fourche mécanique.
L'avantage du mandrin électromagnétique réside dans sa grande flexibilité de réglage pour l'agencement des tubes. Ses inconvénients sont sa structure complexe, son coût élevé et le magnétisme résiduel des tubes en acier après leur attraction électromagnétique. Le mandrin à fourche mécanique, quant à lui, présente l'avantage d'un faible coût et d'une maintenance aisée, mais son réglage est plus complexe. Ainsi, chaque méthode d'agencement des tubes possède ses propres avantages et inconvénients.
Paramètres techniques
| Diamètre du tuyau | 2 1/2”---6” (peut être conçu selon les exigences de l'utilisateur) |
| vitesse de la chaîne de production | 60-100 m/min (pourrait être plus rapide pour des tuyaux de plus petit diamètre). |
| Longueur du tube | 4,5 m - 7,5 m |
| Dimensions extérieures de la machine (à titre indicatif uniquement) | 8800 mm (longueur) * 8500 mm (largeur) * 1400 mm (hauteur) (Transport longitudinal) 5500 mm (longueur) * 16000 mm (largeur) * 1400 mm (hauteur) (transport latéral) |
| Nombre de paquets | 37, 19, 7 (peut être augmenté au besoin) |
| Nombre maximal de paquets stockés (en fonction du diamètre maximal du paquet) | 3 paquets (ajustables selon les besoins) |
Remarque : Le transport longitudinal ou latéral des faisceaux ne peut être sélectionné qu'en fonction de la taille et des besoins du site de chaque utilisateur.
Caractéristiques de l'équipement
Notre machine d'emballage de tubes ronds utilise un système de mise en place mécanique à fourche, mais présente des améliorations significatives par rapport aux méthodes de formation de faisceaux de tubes existantes. L'opération de mise en place est plus concise, plus rapide et similaire à celle des tubes carrés. Simple sans être simpliste, elle permet de réaliser des opérations de mise en place complexes grâce à une structure mécanique simple.
Le déchargement longitudinal des faisceaux de la machine d'emballage de tuyaux ronds se compose de la machine principale (qui peut effectuer le levage des tuyaux, la rotation des tuyaux, la formation de faisceaux de tuyaux, ainsi que le levage et l'abaissement des faisceaux), du chariot de déchargement des faisceaux (transportant les tuyaux de forme hexagonale vers la position de liage des faisceaux), du chariot de livraison des faisceaux (envoyant le faisceau hexagonal lié vers le support de stockage des faisceaux) et du support de stockage des faisceaux (stockant les faisceaux de tuyaux à retirer).
La machine utilise un système de commande combinant écran tactile, automate programmable et variateur de fréquence, offrant un haut degré d'automatisation et une utilisation simplifiée. L'opérateur peut ainsi la prendre en main après une formation rapide.
Pour modifier la forme du faisceau, il suffit de saisir le nombre de tuyaux latéraux et leur diamètre sur l'écran tactile. Le réglage s'effectue ensuite facilement sur la machine grâce à un moule de faisceau. Côté conception mécanique, l'utilisation d'accessoires courants est privilégiée, ce qui facilite les réparations et la maintenance ultérieures. La simplification de la structure mécanique permet de réduire les coûts.